閥(fá)門密封面損壞久久久无码精品🔞一区二区三区㊙️的(de)六大原因

      由于密封件在(zài)閥門通道上起着(zhe)截斷和接通、調節(jie)👨‍❤️‍👨和分配、分❌離和混(hùn)合介質等作用，所(suǒ)以密封表面經常(cháng)受到介質的❓腐蝕(shí)、沖蝕♊、磨損，極易損(sun)壞。

      密封面損壞的(de)原因有人爲損壞(huai)和自然損壞兩種(zhong)。人爲損壞，是由于(yu)設計不周、制造不(bú)精、選材不當、安裝(zhuang)不正、使用不好和(hé)維修不力等因素(su)引起的。自然損壞(huai)，是閥門正🏃🏻常工作(zuò)👣情況下的磨損，是(shi)介質對密封面不(bú)可避免的腐蝕和(he)沖蝕等造成的損(sǔn)壞。

      造成密封面損(sǔn)壞的原因，可歸納(nà)爲如下幾種：

      1、密封(feng)面加工質量不好(hao)

      主要表現在密封(feng)面上有裂紋、氣孔(kǒng)和夾碴等缺陷，是(shi)由于堆焊🐪和熱處(chu)理規範選用不當(dang)以及堆焊和💘熱處(chù)理過程中💚操作不(bu)良引起的，密封面(mian)硬度過高或過低(di)，是由于🐪選材不對(dui)或熱處理不當引(yin)起的，密封面硬度(du)不勻、不耐腐蝕，主(zhǔ)要是由于在堆焊(han)過程中将底層金(jin)㊙️屬吹到上面來了(le)，沖淡了🐪密封面合(hé)金🏃成分所引起的(de)⭐。當然，這裏面也存(cun)在設計的問☀️題。

      2、選(xuǎn)型不當和操作不(bu)良所引起的損壞(huài)

      主要表現在沒有(you)按工況條件選用(yong)閥門，把截斷閥當(dang)✉️節流閥使♋用，導緻(zhi)關閉比壓過大以(yi)及關閉過快或關(guān)閉不嚴，使密封面(mian)受到沖蝕和磨損(sun)。

      安裝不正确和維(wéi)修不力導緻密封(fēng)面工作不正常，閥(fá)門帶📞病運轉，過早(zao)地損壞了密封面(miàn)。

      3、介質的化學腐蝕(shi)

      密封面周圍的介(jiè)質在不産生電流(liu)的情況下，介質直(zhí)接🌍與密封面起化(huà)學作用，腐蝕密封(fēng)面。電化學腐☎️蝕，密(mì)封面互相接觸、密(mi)封面與關閉體和(hé)閥體的接觸以及(jí)介質的濃度差🌏、氧(yǎng)濃差等原因，都會(huì)産生電🚶‍♀️位差，發生(shēng)電化學腐🧑🏽‍🤝‍🧑🏻蝕，緻使(shǐ)陽極一方的密封(fēng)面被腐蝕。

      4、介質的(de)沖蝕

      它是介質流(liu)動時對密封面磨(mo)損、沖刷、汽蝕的結(jie)果✍️。介質在一定的(de)速度下，介質中的(de)浮遊細粒沖撞密(mì)✔️封面⛷️，使其造成💞局(ju)部損壞，高速流動(dòng)的介質直接沖刷(shuā)密封面，使其造成(chéng)局部損壞，介質混(hun)流和局部汽化時(shí)，産生氣泡爆破沖(chong)擊密封面表面，造(zao)成局部損壞。介質(zhì)的沖蝕加之化學(xué)腐蝕交替作用，會(huì)強烈的浸蝕密封(feng)面🔱。

      5、機械損傷

      密封(feng)面在開閉過咱中(zhong)會産生擦傷、碰傷(shang)、擠傷等損✌️壞。兩密(mì)封面之間，在高溫(wen)高壓的作用下發(fā)生原子相互滲透(tòu)，産生🐉粘連現象👌。當(dang)兩密封面相互移(yí)動時，粘連處容易(yì)拉撕。密封面表面(mian)粗糙度越高，這種(zhong)現象越容易發生(sheng)。閥門在關閉過程(chéng)中、閥瓣在回座過(guò)程中會碰傷和擠(ji)傷密封🌈面，使密封(fēng)表面局部磨損或(huò)産生壓痕。

      6、疲勞損(sun)壞

      密封面在長期(qi)使用中，在交變負(fù)荷的作用下緻使(shi)密🧑🏽‍🤝‍🧑🏻封表面産😄生疲(pi)勞，出現裂紋和脫(tuō)剝層。橡膠和塑料(liao)經過長期使用，容(róng)易産生老化現象(xiàng)，導緻性能變🌈差。

      從(cong)以上密封面損壞(huài)原因的分析可看(kàn)出，要提高閥門密(mì)🚩封面的質量和使(shi)用壽命，必須選用(yòng)适當的密封面材(cai)料、合理的密封結(jié)構和加工方法。