不鏽鋼閥門(mén)表面快猫vi❌p破解版下载🚩鏽蝕的(de)原因

304奧氏體不(bu)鏽鋼（新标準(zhun)的06Cr19Ni10鋼、舊标準(zhǔn)的0Cr18Ni9鋼）由于其(qi)常溫⭐和低溫(wen)下🈲有良好的(de)韌性、塑性、焊(han)接性、耐腐蝕(shí)性及無✔️磁性(xing)，廣泛用于石(shi)油化工、冶金(jin)機械、航天航(hang)空、食品加工(gōng)、儀器儀表、家(jiā)🎯用電器和五(wǔ)金制造等行(háng)業。

304奧氏體不(bú)鏽鋼之所以(yi)在大氣環境(jìng)下具有優良(liang)的🔆耐腐蝕性(xìng)能是由于其(qí)表面形成的(de)一層Cr鈍化膜(mo)，如果材料本(běn)身存在夾雜(za)物，以及環境(jing)導緻局部腐(fǔ)蝕條件苛刻(kè)都有可能導(dǎo)緻材料腐蝕(shi)，小⁉️則影響産(chan)品外觀，大則(zé)成爲後期使(shǐ)用的安全隐(yǐn)患。

一批304奧氏(shi)體不鏽鋼緊(jǐn)固件産品表(biao)面出現大量(liang)鏽📞蝕點，從材(cái)料組織、夾雜(za)物水平、耐晶(jīng)界腐蝕性能(neng)、鏽蝕點形貌(mào)、鏽蝕發生位(wèi)置成分、鏽層(ceng)組成等幾個(ge)方面進行系(xi)統分析。查閱(yue)♊相關文獻資(zi)料，304奧氏體不(bú)鏽鋼鏽蝕一(yī)般分爲以下(xia)幾類：一是由(yóu)于固溶處理(lǐ)不🐉充分或者(zhe)在碳化物析(xi)出溫度範圍(wei)内使用，導緻(zhi)碳🆚化物在晶(jīng)界的析出，材(cái)料局部貧鉻(ge)引起的晶界(jie)腐蝕；二是由(yóu)于材料表面(mian)夾雜物，破壞(huài)材料表面均(jun1)勻性，從而引(yǐn)發局部鏽👌蝕(shi)；三是在氯離(li)子等📱穿透能(neng)力較強離子(zǐ)存在下發生(sheng)的應力腐蝕(shí)。

鏽蝕樣品與(yǔ)常規304不鏽鋼(gāng)相比，Cr、Ni元素含(han)量正常，隻是(shi)Si元素☁️含量稍(shao)高，但符合标(biāo)準要求。

樣品(pǐn)固溶處理充(chong)分，不會發生(shēng)由于碳化物(wù)沿晶界析出(chu)而導緻的晶(jing)界腐蝕。在樣(yang)品表面存在(zài)直徑約10μm的鏽(xiù)蝕點，鏽蝕位(wei)置💃含有CI、S、Ca、Mg和Al等(deng)元素，可以推(tuī)斷，樣品表面(mian)存在的夾雜(zá)物是引起材(cái)料發生腐蝕(shí)的直接👌原因(yin)。檢測結果：材(cai)料表面在36～125μm範(fàn)圍内存在✌️硫(liu)化物，在🏃🏻75～170μm範圍(wei)内存在矽酸(suan)鹽夾雜物。

從(cong)鹽霧加速腐(fu)蝕試驗結果(guǒ)來看，保留鏽(xiu)斑樣品放入(ru)鹽霧箱加速(su)腐蝕14天後，其(qí)鏽蝕并未明(ming)顯擴展，也未(wèi)有新的🌈鏽斑(bān)🌈形成。該緊固(gù)件使用在沿(yán)海環境，CI-濃度(du)一般在0.381～0.438mg/m3元素(sù)含量，遠🙇🏻遠小(xiǎo)于試驗濃度(du)，由此可以推(tuī)斷，材料表面(miàn)的夾🔞雜物并(bìng)非是引起材(cai)料鏽蝕的☔唯(wei)一原因，還存(cun)在其他原因(yīn)加速了材料(liao)的腐蝕。

304不鏽(xiu)鋼緊固件在(zai)冷镦、搓絲後(hou)，一般都要酸(suān)洗鈍化處理(li)，其主要目的(de)是清除表面(mian)的各種油脂(zhi)、氧化皮、疤痕(hén)等，同☔時使暴(bao)露于空㊙️氣中(zhōng)的金屬表面(miàn)迅速鈍化，形(xíng)成新的富鉻(ge)鈍化膜，進而(er)起到防🙇🏻鏽作(zuo)用。因此☎️，鈍化(hua)處理在不鏽(xiu)鋼💋緊固件加(jia)工過程中至(zhi)關重要，如果(guo)酸洗鈍化處(chu)理不當，表面(miàn)殘酸清理不(bu)幹淨，就有可(ke)能導緻材料(liào)表面局部腐(fǔ)蝕環境苛刻(ke)，如🎯：局部CI-偏高(gāo)、PH值偏低等，加(jia)速材料鏽蝕(shi)。而鏽㊙️蝕樣品(pin)也發現了CI-的(de)存在，表面局(jú)部CI-偏高加速(su)了材料的腐(fu)蝕。

針對鏽蝕(shí)産生的原因(yin)，采取三項措(cuò)施：一是加強(qiáng)原材料采購(gou)過程控制，降(jiàng)低成品中S元(yuán)素含量；二是(shi)鈍化前🔴清洗(xǐ)最好是用弱(ruò)堿♋性溶液沖(chong)洗；三是對于(yú)已發生鏽蝕(shí)點産品，需打(dǎ)磨表層30μm左右(yòu)。

對304不鏽鋼表(biǎo)面鏽蝕原因(yin)，小結如下：304不(bu)鏽鋼固溶處(chu)㊙️理充分，不會(hui)因爲碳化物(wu)的析出導緻(zhi)晶界腐蝕。發(fā)生鏽蝕嚴重(zhòng)處的鏽蝕深(shen)度爲30μm，在大氣(qì)環境下，鏽蝕(shi)不會繼續擴(kuo)展。材料表面(miàn)夾雜✨物是鏽(xiù)蝕的起源點(diǎn)，但夾雜物存(cun)在于表面層(céng)，經過打磨去(qù)除，就可以避(bi)☀️免鏽蝕發生(shēng)🔴。